Aditivo de retenção para fabricação de papel catiônico

Durante o processo de fabricação de papel, materiais finos, cargas (como carbonato de cálcio, talco e sílica) e agentes de colagem são propensos à perda por meio de água branca. Isto não só compromete a qualidade do papel e a eficiência da produção, mas também aumenta a carga do tratamento de águas brancas e leva ao desperdício de matéria-prima. O aditivo de retenção catiônico para fabricação de papel apresenta uma alta densidade de fortes grupos catiônicos de amônio quaternário, permitindo que ele se ligue a fibras de celulose carregadas negativamente, cargas e impurezas aniônicas por meio de atração eletrostática. Ao utilizar vários mecanismos – incluindo neutralização de carga, ponte de adsorção e formação de filme – ele retém firmemente materiais finos e cargas dentro da folha de papel, ao mesmo tempo que melhora significativamente o desempenho de drenagem da polpa.

Características principais

• Polieletrólito catiônico forte com alta densidade de carga

• Baixa dosagem e alta eficiência; faixa de dosagem típica: 0,01% - 0,05% (com base em polpa absolutamente seca)

• Ampla faixa de tolerância de pH (4-10), adequada para sistemas de fabricação de papel ácidos, neutros e alcalinos

• Alta resistência ao cisalhamento, adequada para operação de máquinas de papel em alta velocidade

• Forma líquida, facilmente solúvel em água e fácil de usar

• Seguro e não tóxico, em conformidade com os padrões para papel destinado ao contato com alimentos

Quais são as vantagens distintivas?

Vantagem 1:Melhora significativamente a retenção e reduz substancialmente o desperdício de matéria-prima

Na parte úmida do processo de fabricação de papel, se as fibras finas e as cargas não puderem ser retidas de forma eficaz na folha de papel, isso não só resultará em perda significativa de matérias-primas, mas também aumentará a carga no sistema de recirculação de água branca e os custos de tratamento de águas residuais.

Através dos fortes grupos catiônicos de amônio quaternário em suas cadeias moleculares, este produto forma forte adsorção eletrostática com as superfícies carregadas negativamente das fibras e cargas de celulose, "ancorando" partículas finas à rede de fibras. Dados de pesquisa indicam que com uma dosagem de apenas 0,10%, a taxa de retenção da polpa em passagem única pode ser aumentada de 71,0% para 79,7%. Relatórios de fábricas de papel em todo o mundo mostram que o uso do PolyDADMAC pode aumentar a retenção na primeira passagem em 12% a 18%.

Vantagem 2:Melhora significativamente o desempenho de drenagem de água e aumenta a eficiência operacional da máquina de papel

O desempenho da drenagem da água da celulose afeta diretamente a velocidade de funcionamento da máquina de papel, o consumo de energia na seção de secagem e a eficiência de toda a linha de produção. A drenagem lenta da água significa que a seção de secagem requer mais vapor, a velocidade de funcionamento da máquina de papel é limitada e a capacidade de produção não pode ser totalmente realizada.

Através da neutralização de carga e floculação em ponte, o Aditivo Catiônico de Retenção para Fabricação de Papel faz com que fibras finas e cargas se agreguem em flocos maiores, que se depositam mais rapidamente no fio, reduzindo o entupimento do fio por fibras finas e acelerando assim a remoção de água. Os dados da investigação indicam que, em condições idênticas, a utilização de 0,1% deste produto pode reduzir o tempo de drenagem em 22%-28%; o grau de batimento da polpa pode ser reduzido de 50°SR para 23°SR.

Vantagem 3:Captura Eficiente de Resíduos Aniônicos, Estabilizando o Ambiente Químico na Seção Úmida

Com o uso crescente de celulose de alto rendimento e resíduos de celulose destintada, bem como a adoção generalizada de sistemas de água branca em circuito fechado, grandes quantidades de resíduos aniônicos – como produtos de degradação de lignina, hemicelulose, ácidos resínicos e outras substâncias solúveis e coloidais (DCS) – acumularam-se em sistemas de celulose. Estas impurezas aniónicas interferem com a eficácia dos aditivos catiónicos, provocam precipitação e deposição e afectam negativamente a qualidade do papel.

Como um agente de captura de resíduos aniônicos (ATC) altamente eficaz, este produto utiliza sua alta densidade de carga catiônica para adsorver e imobilizar fortemente essas impurezas aniônicas, evitando que interrompam o sistema químico da parte úmida na fabricação de papel. A pesquisa confirmou que o PDADMAC possui capacidade de captura excepcional para DCS; na dosagem de 0,1%, pode reduzir a turbidez do filtrado em 58,9%.

Vantagem 4:Melhora a resistência e a qualidade do papel; Aplicação multifuncional reduz custos e melhora a eficiência

Este produto não só auxilia na retenção e filtração, mas também melhora significativamente as propriedades físicas do papel.

Através da adsorção eletrostática, cria um contato mais estreito entre as fibras e aumenta sua força de ligação, aumentando assim a resistência seca e úmida do papel. Ao mesmo tempo, neutraliza as impurezas aniônicas da polpa, reduz a repulsão eletrostática e resulta em uma estrutura de papel mais densa. A pesquisa confirmou que o papel produzido com este produto apresenta maior resistência à tração e resistência ao rasgo. Este produto também melhora a adsorção de agentes de resistência à umidade (como o PAE), garantindo sua distribuição uniforme por toda a estrutura do papel.

Os aditivos catiônicos de retenção para fabricação de papel são normalmente usados ​​em combinação com outros aditivos para formar um sistema químico de extremidade úmida mais eficiente:

Selecionar uma solução química de extremidade úmida que complemente o Aditivo Catiônico de Retenção para Fabricação de Papel = benefícios sistêmicos onde 1+1>2.

Por que é tão eficaz?

O mecanismo de ação do Aditivo Catiônico de Retenção para Fabricação de Papel é claro e bem definido, envolvendo a interação sinérgica de múltiplos mecanismos:

Primeira Camada: Neutralização de Carga

Fibras de celulose, cargas e impurezas aniônicas carregam uma carga negativa em suas superfícies. Os grupos catiônicos de amônio quaternário nas cadeias moleculares do produto neutralizam essas cargas negativas superficiais através da atração eletrostática, reduzindo assim a repulsão eletrostática entre as partículas.

Segunda Camada: Adsorção e Ponte

As cadeias moleculares de polímero usam múltiplos locais de adsorção para “ligar” fibras finas, cargas e outras micropartículas a fibras maiores, formando flocos maiores e mais estáveis. Esses flocos resistem às forças de cisalhamento encontradas durante a fabricação do papel, garantindo que mais cargas e fibras finas permaneçam no papel.

Terceira Camada: Formação e Fixação do Filme

O polímero adsorvido forma uma película protetora uniforme na superfície da fibra, fixando partículas finas às fibras e evitando que se desprendam durante os processos subsequentes.

Quarta Camada: Controle de Contaminantes Aniônicos

Sua alta densidade de carga positiva permite adsorver e imobilizar fortemente substâncias aniônicas solúveis e coloidais (DCS), evitando que interfiram no sistema químico da parte úmida.

Um produto, quatro mecanismos – da neutralização de carga à floculação em ponte, e da formação e fixação do filme ao controle de contaminantes aniônicos – otimizando de forma abrangente o desempenho da parte úmida na fabricação de papel.

Embalagem Flexível · Armazenamento e Transporte Seguro

• Especificações de embalagem: tambores de plástico PE/recipientes IBC

• Condições de armazenamento: Armazene em um recipiente lacrado em área fresca, seca e bem ventilada

• Prazo de validade: 12 meses

• Transporte: Seguro, não tóxico e não inflamável; podem ser transportados como mercadorias não perigosas